（1）繞包式：用製成的橡膠帶材（自粘性）現場繞包製造的電纜附件稱為繞包式電纜附件，該附件易鬆脫、耐火性較差、壽命短；
（2）灌溉式：用熱固性樹脂作為首要資料在現場灌溉而成，所選的資料有環(huán)氧樹脂、聚氨脂、丙烯酸脂等，該類附件的喪命缺點是固化時易產生氣泡；
（3）模塑式：首要用於電纜中心銜接，在現場進行加模加溫，與電纜融為一體，該附件製造工藝雜亂且時間長，亦不適用於終端接頭；
（4）冷縮式：用矽橡膠、三元乙丙橡膠等彈性體先在工廠預擴張並參加塑料支撐條而成型。在現場施工時，抽出支撐條使管材在橡膠固有的彈性效應下玲收縮在電纜上而製成電纜附件
該附件適合於不能用明火加熱的施工場所，如礦山、石油化工等；
（5）熱縮式：電纜附件將橡塑合金製成具有“形狀回憶效應
的不同組件製品，在現場加熱收縮在電纜上而製成的附件。該附件具有重量輕、施工簡略方便、運轉牢靠、價格低廉等特色；
（6）預製式：用矽橡膠注射成不同組件，一次硫化成型，僅保存接觸界麵，在現場施工時刺進電纜而製成的附件。該施工工藝將環(huán)境中不可測的不利因素降低到低程度，因而該附件具有巨大的潛在使用價值，是交聯電纜附件的發(fā)展方向，但製造技術難度高，觸及多種學科及行業(yè)。預製式附件在電纜的三叉口及屏蔽口以下的安裝資料仍選用熱縮資料，因而實際上是預製式和熱縮式的組合。